“全自動お掃除トイレ”「アラウーノ」の拠点
パナソニック電工の幸田工場を見る

　パナソニック電工は、掃除が要らないトイレ「アラウーノ」を製造する愛知県・額田郡の幸田工場を、報道関係者向けに公開した。

パナソニック電工が発売する“全自動お掃除トイレ”「アラウーノ」	アラウーノを製造する、愛知県額田郡の幸田工場	最寄り駅はJR東海道線・幸田駅。新幹線では豊橋駅と三河安城駅の間に位置する

●ブラシ掃除不要の“全自動お掃除トイレ”、シェアは1年間で5ポイントアップ

アラウーノは、便器の素材に「有機ガラス」を採用した点が特徴。陶器製よりも水アカが付きにくいという

　アラウーノは、便器の素材に「有機ガラス」という樹脂を採用したタンクレストイレで、一般的な陶器製の便器よりも、水アカが付きにくい点が特徴。食器用中性洗剤からつくる微細な泡で汚れを落とす「激落ちバブル」、回転する強力な水流「スパイラル水流」という機能も併せて、約2～3カ月のブラシ掃除が不要になるという。同社では“全自動おそうじトイレ”を謳っている。

　省エネ面では、洗浄時に排水路を上向きから下向きに動かす「ターントラップ」という排水システムを搭載することで、1回当たりに流す水の量を抑制。約20年前のトイレと比べて年間で12.700円の水道代がお得になるという。また、便座と温水洗浄機能では、使うときだけ暖めるという「ダブル瞬間方式」を採用　。電気代は、約20年前のトイレが年間7,500円だったのに対し、アラウーノでは年間2,200円と、約5,300円の節約になるという。

　陶器製の便器と比較では、「重量が軽い」というのも特徴のひとつ。アラウーノの重量(16kg)は、陶器の約58%という軽さ。パナソニック電工 住建事業本部 幸田工場の武智裕介工場長は「女性でも持ち運んで組み立てできる」としている。そのため、トラックの積載量も陶器の約2倍に増やせるため、C02削減にも 貢献できるという。さらに、廃棄後の処理法の面でも、陶器よりも埋立量を約9割以上を削減できるとしている。

便器にはよごれが落ちやすい樹脂素材を採用。さらに、泡と水流によって、水アカとはじめとする汚れを自動で掃除する	陶器(左)と樹脂(右)による、水アカの付着具合の差(写真は発表会当時のもの)	食器用洗剤で作り出した泡によって、汚れを取り去る「激落ちバブル」機能も搭載されている(写真は発表会当時のもの)

洗浄時だけ排水路を動かし節水する「ターントラップ」を採用	温水洗浄機能は、使うときだけ便座と洗浄水を温める「瞬間式」

樹脂素材のため、重量は陶器の約半分という軽さ。女性でも持ち運べるという	パナソニック電工 住建事業本部 幸田工場 武智裕介工場長

　アラウーノは、2006年12月に発売しており、2008年にはダブル瞬間方式などの機能を省いた普及モデルの「アラウーノS」も投入。11月には北京で展示会を開催し、12月には台湾市場にも発売するなど、海外にも積極に展開している。なお、海外で発売されるアラウーノは、幸田工場で生産したものを輸出しているという。

　パナソニック電工 取締役 住建事業本部長の北野亮氏は、2009年度の新築住宅件数を、100万戸を割る75万戸と、例年よりも少なく見通す一方で、アラウーノのシェアは「タンクレストイレの市場では約3割強。この1年間で約5ポイント数字を上げた」と、好調な数字を記録していることをアピールした。

　なお、アラウーノの価格帯は270,900～367,500円。アラウーノSは199,500円～231,000円。新築・リフォーム時に導入する住設機器となる。

12月には台湾市場へも展開。幸田工場で作った製品をそのまま輸出しているという	パナソニック電工 取締役 住建事業本部長 北野亮氏

●人の手が行き届く生産ライン

　アラウーノの生産工程は、大まかに分けると、(1)便器など大型部品の成型、(2)便器の組み立て、手入れ、(3)温水洗浄機能やリモコンなど、小型部品の組み立て、(4)各パーツを組み合わせて梱包する、という順番になる。以下、写真を中心に取り上げる。


・(1)便器などの大型部品の成型

　大型の成型器を用いて、便座やカバーなど、大型のパーツを成形する。できあがったパーツの仕上がり具合は、すべて人の目でチェックしている姿が見られた。

大型の機械を使い、便器の各パーツを作る	できあがったパーツ。写真はフタや便座部分に当たる	できあがりは必ず従業員がチェック

・(2)便器の組み立て

　次に、成形したパーツを便器として組み立て、研磨する。こちらも仕上がりを従業員がチェックし、研磨も人の手で行なっている。この工程では写真撮影が許可されなかった。


・(3)温水洗浄機能やリモコンなど小型部品の組み立て

　便器全体が仕上がった後は、温水洗浄機能やリモコン、ターントラップ部分など、各パーツの組み立てに移る。1つの作業台で従業員1人が作業をするセル生産方式を採用している。この工程では、ほとんどの従業員が女性だった。

　また、できた製品の一部を抜き取って、耐熱、耐冷、強度などの検査も行なわれている。

小型部品は、人間の手で作られる。写真はリモコンを作っているところ	完成したリモコンはこのようになる

こちらは温水洗浄便座部分を組み立てているところ。女性の従業員が多いが、工場によれば「女性の細やかさが活きる」とのこと	作業台に従業員が1人付くセル生産方式を採用。柔軟な生産に対応するという	こちらはターントラップ部分を組み立てているところ

・(4)便器と温水洗浄機能の組み合わせ、梱包

　できあがった便器と温水洗浄機能を組み合わせ、梱包。アラウーノが軽いこともあって、女性従業員でも1人で難なく仕事をこなす姿があった。

最後は便器と温水洗浄機能を組み合わせる。アラウーノが軽いため、女性従業員一人でも問題なく作業がこなせていた	梱包して出荷準備が完了。このパッケージが自宅に届くことになる

　工場を見学して特徴的に感じられたのが“手作り感”が強いところ。便器など大型のパーツは機械で作られているが、仕上がり具合のチェックや、温水洗浄機能・ターントラップといった根幹となる機能の組み立てなど、製品の本質に関わる部分では、必ず人間の手や目が行き届いている。

●生産法や集塵機を改良するなどCO2削減も目指す

　幸田工場は、アラウーノなどサニタリー事業のほか、洗面化粧台などの水回り設備も生産している工場。アラウーノの生産は2009年春より開始している。所在地は愛知県額田郡幸田町大字野場赤柿4-3。

　同工場では、CO2削減など環境対策の取り組みも行なっているという。例えば、アラウーノの場合は、アニール(歪みを取るための作業)時間を短縮するなど、製造工法を変更することで、アラウーノ1台を生産する際の電力量を抑制しているという。

　また、洗面化粧台の製造時には、製造時に発生する粉塵を一括して集める大型集塵機の使用を止め、各工程ごとに粉塵を集める、小型の機械に変更。工程毎に集塵機のON/OFFが生後できるため、消費電力を抑制。これにより、「約56%のCO2削減が達成できる」(武智工場長)という。

　このほか、洗面化粧台やキッチン設備などを体験できるコーナー「幸田道場」も開設している。

　工場見学や「幸田道場」の体験会は、新築住宅の購入、リフォーム希望者に対して随時催されているという。

幸田工場では、アラウーノなどのサニタリー設備のほか、洗面化粧台など水回り商品も生産している	「水回り商品研究所 幸田道場」と銘打たれた体験設備も用意されている。新築やリフォームを希望する場合、工務店からの紹介などで利用できるという